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聯(lián)軸器使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)損壞的情況，有時(shí)在使用中突然損壞，但工廠已沒(méi)有這種零部件的備品備件，而現(xiàn)場(chǎng)加工需要的聯(lián)軸器又特別長(zhǎng)，有時(shí)也不得不用修復(fù)的方法來(lái)處理這類問(wèn)題，以縮短全廠的停車(chē)時(shí)間，避免工廠受到大的損失。由于勉強(qiáng)修復(fù)零部件同與其相配合的零部件之間的裝配經(jīng)常不能達(dá)到技術(shù)要求，在運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損會(huì)加劇，故在換新部件前應(yīng)備有與勉強(qiáng)修復(fù)的零部件相配合的零部件的備品。

對(duì)于具體工作者來(lái)說(shuō)，決不能只考慮方便而采用多換少修的方法，應(yīng)該根據(jù)檢修作業(yè)的時(shí)間，庫(kù)存?zhèn)浼�的情況，修復(fù)與換得成本比較，修復(fù)后運(yùn)行的可靠性，修復(fù)后零部件的用壽命與全廠連續(xù)運(yùn)行的計(jì)劃時(shí)間的比較、綜合評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)和實(shí)際效果，確定零件修復(fù)還是換。總之，不僅要有技術(shù)概念，而且還要有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。有時(shí)修復(fù)好也要盡快解決新的零部件的加工或采購(gòu)，及時(shí)換復(fù)。根據(jù)聯(lián)軸器的零部件損傷程度來(lái)決定修復(fù)的方法。

聯(lián)軸器的使用和選擇都是靠受力來(lái)確定，受力不同，型號(hào)大小也不同，一般為了優(yōu)化聯(lián)軸器的使用效能，建立力學(xué)模型，分析各種力和力矩的作用，從而達(dá)到主要應(yīng)力的作用點(diǎn)。優(yōu)化和設(shè)計(jì)各種聯(lián)軸器，以達(dá)到更好的效果。為了建立半聯(lián)軸器的力學(xué)模型，特假定蛇簧變形后仍與齒相鄰接觸，每個(gè)齒受力一樣。蛇簧的截面尺寸比其所在的圓柱體半徑小得多，故近似平面問(wèn)題來(lái)計(jì)算。

聯(lián)軸器可以用鐵絲纏繞的方法。將兩端鐵絲纏繞在兩個(gè)靠背輪上，注意纏緊使鐵絲與軸之間沒(méi)有曠動(dòng)，調(diào)整鐵絲的距離S為一定距離。不要靠近也不要離得太遠(yuǎn)，并且記住這個(gè)初始距離，聯(lián)軸器同反向旋轉(zhuǎn)兩軸一周，盡量使任何時(shí)候兩軸轉(zhuǎn)過(guò)的角度都一至這種辦法可以檢測(cè)端面的垂直度一致，還可以檢查聯(lián)軸器是不是對(duì)中。聯(lián)軸器是部分標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，在選擇聯(lián)軸器的開(kāi)始階段，可以了解標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家*的聯(lián)軸器產(chǎn)品中是否有符合使用需要的類型。

直接裝配法對(duì)于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤(rùn)滑油脂直接安裝。壓入裝配法對(duì)于過(guò)渡配合和過(guò)盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護(hù)已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備。液壓裝配法這是一種比較理想的裝配方法,但須對(duì)另部件提前進(jìn)行響應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造才能使用。聯(lián)軸器熱裝法一般都采用熱裝的方法將聯(lián)軸器軸孔加熱到需要溫度的方法應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)條件、軸的尺寸、數(shù)量和要求進(jìn)行選擇。其加熱法是燃燒加熱，熱浸加熱、氧-乙炔焰加熱、噴燈加熱、電加熱等。

聯(lián)軸器是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過(guò)程中一同回轉(zhuǎn)，在正常情況下不脫開(kāi)的一種裝置。有時(shí)也作為一種*裝置用來(lái)防止被聯(lián)接機(jī)件承受過(guò)大的載荷，起到過(guò)載保護(hù)的作用，聯(lián)軸器類型有很多種，快來(lái)了解一下吧。剛性聯(lián)軸器不具有緩沖性和補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力，要求兩軸嚴(yán)格對(duì)中，但此類聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，裝拆、維護(hù)方便，能保證兩軸有較高的對(duì)中性，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，應(yīng)用廣泛。常用的有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。