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齒式聯(lián)軸器出現(xiàn)打齒現(xiàn)象的解決方案

聯(lián)軸器在正常運轉(zhuǎn)情況下出現(xiàn)打齒現(xiàn)象發(fā)生，是什么樣的原因?qū)е碌哪�？今天海誠機械帶你了解一下原因（1）：檢修方案不合理
球磨機減速機打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。
對應(yīng)措施：檢修方案的優(yōu)化
由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命。
原因（2）：齒輪加工質(zhì)量差
高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點,齒根部位
承受*大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。
對應(yīng)措施：嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)
設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機械性能。

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