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齒式聯(lián)軸器噪音如何處理 車(chē)間工人應(yīng)該有所了解，有時(shí)候采購(gòu)部采購(gòu)來(lái)的聯(lián)軸器使用不多就就出現(xiàn)晃動(dòng)或噪音，不過(guò)因?yàn)闀r(shí)間久，自然而然能很快解決，但是有些新人并非能找到原因。下面主要概述有關(guān)該聯(lián)軸器噪音的處理方法： 一般來(lái)說(shuō)就是缺少潤(rùn)滑了，（小提示：一般情況下彈性聯(lián)軸器具有吸噪音，隔振能力。因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。）究其原因主要是要保證電機(jī)軸與齒輪泵軸之間的同軸度，這兩者之間的連接現(xiàn)在都采用連軸器直聯(lián)的形式，同軸度的保證主要靠連接座（一端裝在電機(jī)法蘭上，一端與泵體安裝），所以連接座的加工很重要，主要是要保證兩端的同軸度。另外聯(lián)軸器在安裝時(shí)應(yīng)能適度裝入，不可太緊也不必太松。

下面我們就齒式聯(lián)軸器本身制造精度及使用情況介紹一下聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲及傳動(dòng)失效的原因；
1）首先齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此齒式聯(lián)軸器齒面的表面粗糙度的高低就是聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲的直接原因，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求表面粗糙度Ra不得大于3,2μm；
2）同時(shí)聯(lián)軸器要有良好的潤(rùn)滑和密封，也就是在制造時(shí)要合理的確定聯(lián)軸器的密封間隙，使得聯(lián)軸器的密封效果及使用周期達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在使用過(guò)程中要關(guān)注聯(lián)軸器的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)更換密封圈或者密封墊以保證聯(lián)軸器的潤(rùn)滑良好；
3）齒面強(qiáng)度的要求，齒面強(qiáng)度主要是齒面接觸強(qiáng)度及齒面彎曲強(qiáng)度，齒面強(qiáng)度的高低直接影響聯(lián)軸器的振動(dòng)及噪聲甚至使得聯(lián)軸器過(guò)早的產(chǎn)生傳動(dòng)失效，因此齒面強(qiáng)度要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而齒面強(qiáng)度是由聯(lián)軸器母體材料的選擇及加工制造而決定的，
首先，聯(lián)軸器材料要根據(jù)聯(lián)軸器使用情況分別采用45#，40CR及42CRMO等優(yōu)質(zhì)材料材料經(jīng)過(guò)鍛造，在經(jīng)過(guò)正火處理然后進(jìn)行粗加工，在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)行精加工，最后進(jìn)行齒面高頻處理或者整體氮化處理，才能保證聯(lián)軸器齒面強(qiáng)度及整體強(qiáng)度的提高，使得聯(lián)軸器發(fā)揮其應(yīng)有的性能；
4）聯(lián)軸器軸孔精度的影響，齒式聯(lián)軸器軸孔精度的確定也是影響聯(lián)軸器振動(dòng)及噪聲的因素之一，一般應(yīng)該選用熱裝聯(lián)軸器，也就是軸孔配合采用過(guò)盈配合。